无锡节百力自动化设备有限公司

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主营产品:模内热切,模内热切技术,模具保护器,自动切水口,模内热切/切刀油缸组,模内热切/非标切刀组,模内热切/高压时续控,CCD在线检测/模具,CCD在线检测系统,模具监视器
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经营模式:生产厂家

所在地区:江苏省 无锡市

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模内热切,模内切水口模具结构,模内热切那几个公司好
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产品品牌:模内热切,模内切水口模具结构,模内热切那几个公司好

供应总量:111111套

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  • 基本信息
    加工定制 类型安装工程设备
    自动化程度全自动 型号1
    品牌1 用途1
    外型尺寸1 规格1
  • 详细说明

    无锡节百力自动化设备有限公司坐落于美丽的江苏无锡市,是一家专门致力于模塑行业自动化研发及生产为一体的高科技公司,主营研发生产模内热切,模内切,自动切水口,模具保护器等产品。着力于解决塑胶产品切水口的技术难题,经历多年时间,无数次的理论和实验终于发明出剪切水口整套系统,公司团队凭着不竭的探索热情,以客户实际需求为出发点,引进国外先进技术力量,成功打造出“节百力”模内热切品牌, 
       目前合作的客户有美的集团,比亚迪,惠普中国,毅昌集团,恒滨模塑,博世电动工具等。为了方便客户使用及后期维护,本公司已在中山,东莞,浙江,昆山,上海,天津等各大工业城市设立办事处,基本已做到点对点服务,让距离不再遥远,沟通不再困难。展望未来,节百力团队立足自动化技术研究与积累,瞄准模塑胶领域的世界难题,攀登技术颠峰。在模塑自动化领域,为客户构建领先国内外的高新技术后盾。帮助客户提高生产效率,提高市场竞争力,创造长期价值。 
      

    通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,工人需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,浇口修剪不美观。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。

    模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。

    简要言之,模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。 

    模内热切模具的优点

    模内热切模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点:

    1. 模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;
    传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,消除后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。

    2. 降低产品人为品质影响;
    在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多高品质的产品均由模内热切模具生产。

    3. 降低成型周期,提高生产稳定性
    模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性 ,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。 

    模内热切模具的缺点

    尽管与传统模具相比,模内热切模具有许多显著的优点,但模具用户亦需要了解模内热切模具的缺点。概括起来有以下几点。

    1. 模具成本上升
    模内热切元件价格比较贵,模内热切模具成本会大幅度增加。如产品附加值较低,产品产量不高,对于模具厂商来说经济上不划算。对许多发展中国家的模具用户,模内热切系统价格贵是影响模内热切模具广泛应用的主要问题之一。

    2. 模内热切模具制作工艺设备要求高
    模内热切模具需要精密加工机械作保证。模内热切系统与模具的集成与配合要求极为严格,否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。 如模具油缸安装孔平面加工粗糙密封件无法封油导致油缸无法运动,切刀与模仁的配合不好导致切刀卡死无法生产等。

    3. 操作维修复杂
    与模内热切模具相比,模内热切模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏模内热切零件,使生产无法进行,造成巨大经济损失。对于模内热切模具的新用户,需要较长时间来积累使用经验。 

    模内热切系统的组成

    尽管世界上有许多模内热切生产厂商和多种模内热切产品系列,但一个典型的模内热切系统均由如下几大部分组成:

    1. 微型超高压油缸 
    2. 高速高压切刀
    3. 超高压时序控制系统
    4. 辅助零件

    在模具设计时如何选用模内热切呢?




    ?最小型腔数的限制。由于模内热切零部件对最小型腔距离的限制,在设计型腔距离很近的模具时,要注意检查切刀组件距离。


    ?模具上的顶针 /镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。


    ?模内热切产品的成熟性。一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善,因此要选择成熟性好,比较流行和应用历史长的模内热切品牌。


    ?模内热切系统浇口外观控制,一套理想的模内热切系统应该选择一缸一切刀单独控制来保证浇口的热切效果。


    ?要考虑技术支持和售后服务。除了首先要选用可靠的模内热切系统外,用户也要考虑万一模内热切出现任何问题,能否得到及时有效的技术支持与售后服务这一重要因素。

    模内热切应用主要技术关键


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